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淺談臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋的原因

點擊次數(shù):1298 更新時間:2020-01-21

淺談臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋的原因

 

 

    臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹枝狀結晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。zui常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂有時在焊縫內(nèi)部分布在兩個樹枝狀晶粒之間。


    臺式電動離心機熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處,這說明在焊縫結晶過程中晶界是個“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因,是因為在金屬結晶過程中,有較多的脆性雜質富集在晶界,而且這些雜質都具有較低的熔化溫度。例如,被焊金屬含硫量較高時能形成FeS,而FeS與鐵形成一種熔點只有988度的低熔點共晶。例如,被焊縫金屬凝固過程的后期,低熔點共晶被排擠到晶界,形成一種所謂“液態(tài)間層”。在金屬由液態(tài)向固態(tài)轉變過程中,由于體積收縮而使焊縫受到了拉應力。在拉應力的作用下就可能在這個液態(tài)間層形成裂紋,即熱裂紋。


    因此,臺式電動離心機產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態(tài)間層存在,和結晶過程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因,而拉應力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知,并不是整個結晶過程都會產(chǎn)生熱裂紋,而只是在結晶過程的后期,在固相線附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險溫度區(qū)。